今年以來，蘇鹽井神一分公司聚焦高質量發展主線，以高端化躍升、智能化升級、綠色化轉型為方向，系統推進生產模式變革，持續加強工序技術升級，不斷激發人才創新活力，為企業持續健康發展注入了強勁的“數智”動能。

發揮“數據價值”，構建生產運行新生態。依托公司大數據管控中心，集成工藝、設備、安全、環保等多維信息，實現張興、蔣南等7個礦區井組數據與水系統流程圖的并網展示，對“水、電、汽、鹵、腔、倉”等循環經濟要素實現“一網調度、一屏感知”。搭建設備預感知平臺與生產異常診斷系統，試點推進管道泄漏檢測與管網GIS建設，推動預警控制全覆蓋。目前，制鹽、鹽鈣車間已建成140個關鍵設備監測點，實現設備異常實時預警。截至9月，檢修時間同比減少164小時。深度應用能量管理系統與智能微電網平臺，通過精準監控關鍵參數、靈活響應分時電價、動態優化運行策略，今年以來電站實現效益超182萬元。目前正全力推進光伏發電二期項目，加快構建綠色能源體系。

鍛造“智能引擎”，打造無人值守新模式。針對傳統產線人工依賴度高、勞動強度大的問題，公司集成應用智能機器人與熱成像技術，融合AI算法識別現場異常及安全行為，已在配電系統、鹽鈣系統0米層及部分包裝、裝運環節實現“無人值守”，提前7個月完成精簡23人的降本目標。強化工序技術升級，推動17項智改任務與36項自主課題落地，實現斯堡丁反應桶排泥、阻垢劑添加、鹵水凈化系統母液回收、硝鹵管道鹵水密度檢測等近20個環節的自動控制，11臺蒸發罐沖洗水實現精準調節。構建數字安防體系，完善非煤礦山安全生產風險監測預警平臺與安全信息化系統，加快AI智能風險預警應用，投用10臺具備AI監管功能的智慧叉車，形成“人防+技防+物防”一體化安防格局，違章行為同比下降超30%。

培育“創新沃土”，激發人才組織新活力。面對數字化轉型催生的新崗位、新技能需求，公司充分發揮校企、企企合作優勢，建立“內訓+外引”“能培+輪培”“上掛、中兼、下沉”等多元培育機制，在技術研發與“訂單式”人才培養方面深化合作，著力打造懂工藝、通技術的復合型人才隊伍。優化組織保障機制，成立由主要領導負責的“智改數轉”專項工作組，構建跨部門協同推進體系，定期組織專題研討與分析會，促進思想碰撞與經驗共享。推行“賽馬”機制，制定科技創新與項目建設獎懲辦法，鼓勵員工“揭榜掛帥”，組建“五小”創新興趣小組，廣泛開展勞動競賽、合理化建議、技能比武等活動，營造全員創新的濃厚氛圍。